摘要: 在热轧钢板生产过程中，表面时常会出现一片片显眼的“红锈”，即红色氧化铁皮。这种缺陷在含硅量较高的钢中尤为常见，直接影响钢板外观，并可能降低其后续加工与使用性能。那么，这些“红锈”究竟是如何形成的？简单来说，当钢坯在加热炉中高温加热时，表面会与氧气、水蒸气等发生反应，生成一层氧化皮。如果其中内层的氧化亚铁（FeO）未被完全清除，在后续轧制过程中会被压碎并进一步氧化，转变为红色的三氧化二铁（Fe₂O₃），从而形成红色氧化铁皮。值得注意的是，钢中的硅元素会与铁、氧结合，在氧化皮与钢板之间形成一层牢固的混合氧化物，增强氧化皮与基体的结合，使其更难去除。本文系统梳理了国内外关于红色氧化铁皮的最新研究，生动解释了其形成过程，并重点探讨了温度、炉内气氛以及硅等合金元素对其产生的影响。最后，结合现有认识，对如何在实际生产中控制该缺陷、提升热轧钢板的表面质量提出了可行建议与未来展望。